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时间:2018-04-13 15:00:56  来源: 澳门皇冠网  作者: 澳门皇冠网  
湖南省高等教育自学考试
纲 课 程 考 试 大 纲
模具工程材料
(课程代码:05510 )
湖南省教育考试院组编
2016 年 年 12  月
高等教育自学考试课程考试大纲
课程名称:模具工程材料 课程代码:05510
第一部分 课程性质与目标
一、课程性质和特点
模具工程材料是高等教育自学考试模具设计与制造(本科)专业的专业核心
课程。在模具的设计与制造中,合理选择模具材料,正确地实施模具的热处理工
艺和表面强化技术,对模具的质量和使用寿命以及经济效益有着直接的影响。通
过本课程的学习,考生应了解模具材料的性能特点、热加工工艺、典型应用以及
模具的表面强化技术等。本课程具有较强的实践性,考生在学好理论课程的同时,
还应配合相应的实践或实验学习,提高模具材料选择和使用的能力。
二、课程目标与基本要求
课程目标:通过本课程的学习,考生应了解模具材料的分类、主要性能指标
以及常用模具的工作条件、主要失效形式以及对模具材料的性能要求;掌握常用
模具材料的主要成分与性能特点、热加工工艺与选用原则;掌握模具表面强化技
术,提高模具寿命。
基本要求:
1.了解模具材料和模具表面技术的现状和发展趋势;
2.了解模具材的类型、性能指标及对模具寿命的影响;
3.了解各类模具(冷作模具、热作模具、塑料模具)的工作条件、主要失效
形式以及对模具材料的性能要求;
4.掌握各类模具材料的特性、强韧化方法、应用范围及选用原则;
5.熟悉各类模具的表面处理方法及选用。
三、与本专业其他课程的关系
本课程在模具设计与制造专业中属于专业核心课程,考生必须有必要的力学、
图学、材料学、模具结构、成形工艺等专业基础知识和专业知识,故先修课程为:
机械制图、机械制造基础、工程力学、金属材料与热处理、冲压成形技术、塑料
成型技术、压铸模设计等,后续课程为:成形设备概论等。
第二部分 考核内容与考核目标
绪 论
一、教学目的与要求
通过本章的学习,考生应了解模具材料及表面处理在模具工业中的地位,国
内外模具材料与表面处理技术概况,本课程的性质与要求。
二、考核知识点与考核目标
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(一)模具材料及表面处理在模具工业中的地位(次重点)
识记:模具材料及表面处理与模具寿命的关系
理解:球探即时比分电脑版模具的特点
(二)国内外模具材料与表面处理技术概况(一般)
理解:1.我国模具材料的研究与使用在近年来的进步;2.我国模具材料
的生产和使用与发达国家相比存在的不足;3.今后我国模具材料发
展和应用的方向
(三)本课程的性质和要求(一般)
理解:1.本课程与其他模具专业课程的关系;2.通过本课程的学习,考
生应达到的要求
第一章 模具材料概论
一、教学目的与要求
通过本章的学习,使考生了解模具及模具材料的分类、模具材料的主要性能
指标、模具的失效形式与分析、影响模具寿命的主要因素,为模具材料的选择打
下基础。
二、考核知识点与考核目标
(一)模具及模具材料的分类(次重点)
识记:1.常用模具的分类;2.模具材料的分类;3.模具钢的主要类型;
4.其他模具材料的类型
理解:冷作模具、热作模具、成型模具的具体分类与特点
(二)模具材料的主要性能指标(重点)
识记:1.强度及评价指标;2.硬度及评价指标;3.韧性及评价指标;4.热
硬性;5.疲劳性能;6.耐热性;7.耐磨性
理解:1.影响强度的因素;2.磨损的形式与影响耐磨性的因素
应用:影响韧性的主要因素及提高韧性的主要措施
(三)模具的失效形式与分析(重点)
识记:1.模具失效;2.模具寿命;3.模具失效的主要形式
理解:1.模具的失效分析的步骤;2.模具失效的原因
应用:模具制造过程中影响模具质量的因素
(四)影响模具寿命的主要因素(重点)
识记:1.影响模具寿命的主要因素;2.模具材料对模具寿命的影响因素;3.模
具热处理对模具寿命的影响因素
理解:1.分析模具结构对模具寿命的影响;2.分析模具制造质量对模具
寿命的影响
应用:在模具的使用过程中,影响模具寿命的主要因素
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第二章 冷作模具材料
一、教学目的与要求
通过本章的学习,考生应了解冷作模具的概念、常用冷作模具材料的类型、
冷作模具对材料性能的要求、常用冷作模具材料的热处理规范;从而掌握冷作模
具选材的原则和冷作模具的锻造、热处理技术,为后续的冷作模具设计打下基础。
二、考核知识点与考核目标
(一)冷作模具的概念和常用冷作模具材料(次重点)
识记:1.冷作模具;2.冷作模具的类型;3.常用的冷作模具材料
(二)冷作模具对材料性能的要求(重点)
识记:1.冷作模具的失效形式;2.冷作模具材料的热处理工艺性
理解:1.冷作模具材料对使用性能的要求;2.冷作模具材料对工艺性能
的要求;3.冷作模具材料的合金化特点;4.钢的含碳量对冷作模
具材料性能的影响
应用:分析合金元素锰、硅、铬、钼、钨、钒、钴、镍等元素对冷作模具
钢性能的影响
(三)常用冷作模具材料及热处理规范(重点)
识记:1.低淬透性冷作模具钢的典型钢种;2.低变形冷作模具钢的典型
钢种;3.高耐磨微变形冷作模具钢的典型钢种;4.高强度冷作模
具钢的典型钢种;5.抗冲击冷作模具钢的典型钢种;6.高强韧性
冷作模具钢的典型钢种;7.基体钢;8.高耐磨高韧性冷作模具钢
的典型钢种;9.特殊用途冷作模具钢的典型钢种;10.硬质合金的
种类;11.金属陶瓷硬质合金及类型;12.钢结硬质合金及类型
理解:1.低淬透性冷作模具钢的成分、主要性能特点;2.低变形冷作模
具钢的成分、主要性能特点;3.高耐磨微变形冷作模具钢的成分、
主要性能特点;4.高强度冷作模具钢的成分、主要性能特点;5.抗
冲击冷作模具钢的成分、主要性能特点;6.高强韧性冷作模具钢的
成分、主要性能特点;7.高耐磨高韧性冷作模具钢的成分、主要性
能特点;8.特殊用途冷作模具钢的成分、主要性能特点;9.硬质
合金的成分、主要性能特点
应用:1.分析比较低淬透性冷作模具钢、低变形冷作模具钢、高耐磨微变
形冷作模具钢、高强度冷作模具钢、抗冲击冷作模具钢、高强韧性
冷作模具钢、高耐磨高韧性冷作模具钢的热加工工艺和应用范围
(四)冷作模具的选材(重点)
识记:1.冷冲裁模具工作条件和失效形式;2.冷镦模具工作条件和失效
形式;3.冷挤压模具工作条件和失效形式;4.冷拉深模具工作条
件和失效形式;5.冷拉丝模具工作条件和失效形式
理解:1.冷作模具的选材原则;2.冷冲裁模具的主要性能要求;3.冷镦
模具的主要性能要求;4.冷挤压模具的主要性能要求;5.冷拉深
模具的主要性能要求;6.冷拉丝模具的主要性能要求
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应用:分析常用冷作模具的选材特点与方法
(五)冷作模具的锻造与热处理技术(次重点)
记识:1.高碳高合金钢的锻造性能;2.钢结硬质合金的锻前处理;3.冷
作模具钢的强韧化处理工艺措施
理解:1.高碳高合金钢锻造的操作要点;2.冷作模具的制造工艺路线;3.冷
作模具淬火的工艺要求;4.冷作模具钢细微化处理的方法与工艺过
程;5.冷冲裁模的热处理特点;6.冷镦模的热处理特点;7.冷挤
压模的热处理特点;8.冷拉深模的热处理特点;9.冷拉丝模的热
处理特点
应用:根据具体冷作模具零件的形状及材料特点,编制模具零件的制造工
艺路线和热处理工艺过程,分析热处理工艺的特点
第三章 热作模具材料
一、学习目的与要求
通过本章的学习,要求考生了解热作模具对材料性能的要求及成分特点、热
作模具钢及热处理、其他热作模具材料和热作模具的强韧化处理。
二、考核知识点与考核目标
(一)热作模具对材料性能的要求及成分特点(重点)
识记:1.热作模具;2.热作模具的分类
理解:1.热作模具对材料的性能要求;2.热作模具材料的成分特点
(二)热作模具钢及热处理(重点)
识记:1.热作模具钢按用途、按工作温度、按性能分类;2.锤锻模的工
作条件及失效形式;3.锤锻模的常用钢种;4.热挤压模工作条件
及失效形式;5.热挤压模的常用钢种;6.压铸模工作条件及失效
形式;7.压铸模的常用钢种;8.热冲裁模工作条件及失效形式;9.热
冲裁模的常用钢种
理解:1.锤锻模及大型机锻模的性能要求、模具用钢的成分及性能特点;
2.热挤压模的性能要求、模具用钢的成分及性能特点;3.压铸模
的性能要求、模具用钢的成分及性能特点;4.热冲裁模的性能要求、
模具用钢的成分及性能特点
应用:分析常用热作模具用钢的选材方法及热处理工艺过程与特点
(三)其他热作模具材料(次重点)
识记:1.硬质合金的类型;2.高温合金的类型
理解:1.硬质合金的性能特点;2.高温合金的性能特点;3.难熔合金的
性能特点。
应用:分析压铸模用铜合金的性能特点
(四)热作模具的强韧化处理(重点)
识记:复合强韧化处理(双重淬火法)
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理解:1.热作模具的高温淬火的工艺过程及性能特点;2.热作模具的复合
热处理(复合强韧化处理和复合等温处理)的工艺过程及性能特点
应用:根据具体热作模具零件的形状及材料特点,编制模具零件的制造工
艺路线和热处理工艺过程,分析热处理工艺的特点
第四章 塑料模具用钢
一、学习目的与要求
通过本章的学习,要求考生了解塑料模具的工作条件、失效形式及性能要求、
塑料模具用钢及选择、塑料模具的热处理。
二、考核知识点及考核目标
(一)塑料模具的工作条件、失效形式及性能要求(重点)
识记:1.塑料模具的分类;2.塑料模的失效形式
理解:1.热固性塑料压缩模的工作条件及工作特点;2.热塑性塑料注射
模的工作条件及工作特点;3.塑料模具材料的性能要求
(二)塑料模具用钢及选择(重点)
识记:1.非合金塑料模具用钢的类型及典型钢种;2.渗碳型塑料模具用
钢的典型钢种;3.淬硬型塑料模具用钢的典型钢种;4.预硬钢;5.预
硬型塑料模具用钢的典型钢种;6.时效硬化型塑料模具用钢的典型
钢种;7.耐腐蚀塑料模具用钢的典型钢种
理解:1.非合金塑料模具用钢主要钢种的成分与性能特点、锻造与热处理
要求以及适用范围;2.渗碳型塑料模具用钢主要钢种的成分与性能
特点、锻造与热处理要求以及适用范围;3.淬硬型塑料模具用钢主
要钢种的成分与性能特点、锻造与热处理要求以及适用范围;4.预
硬型塑料模具用钢主要钢种的成分与性能特点、锻造与热处理要求
以及适用范围;5.时效硬化型塑料模具用钢主要钢种的成分与性能
特点、锻造与热处理要求以及适用范围;6.耐腐蚀塑料模具用钢主
要钢种的成分与性能特点、锻造与热处理要求以及适用范围
(三)塑料模具的热处理(重点)
理解:1.塑料模具材料的热处理要求;2.低碳钢及低碳合金钢制模具的
制造工艺路线;3.高合金渗碳钢制模具的制造工艺路线;4.调质
钢制模具的制造工艺路线;5.碳素工具钢及合金工具钢制模具的制
造工艺路线;6.预硬钢制模具的制造工艺路线;7.渗碳钢塑料模
热处理工艺过程及特点;8.渗碳钢塑料模热处理工艺过程及特点;
9.淬硬钢热处理工艺过程及特点;10.预硬钢塑料模热处理工艺过
程及特点;11.时效硬化钢塑料模热处理工艺过程及特点;12.塑
料模的表面热处理
应用:根据具体模具零件的形状及材料特点,编制模具零件的制造工艺路
线和热处理工艺过程,分析热处理工艺的特点
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第五章 模具表面强化技术
一、学习目的与要求
通过本章的学习,要求考生了解模具表面强化的目的与分类、表面化学热处
理技术、涂镀技术以及其他表面强化技术。
二、考核知识点与考核目标
(一)模具表面强化的目的与分类(重点)
识记:模具表面强化的分类。
理解:模具表面强化的目的。
(二)表面化学热处理技术、涂镀技术(重点)
识记:1.化学热处理;2.常用化学热处理的类型;3.渗碳;4.渗碳方
法;5.渗氮;6.渗氮的方法;7.渗硫;8.渗硼;9.渗硼的方法;
10.多元共渗;11.多元共渗的类型;12.碳氮共渗;13.氮碳共
渗;14.反应浸镀法
理解:1.渗碳的工艺特点;2.渗氮的工艺特点;3.渗硫的工艺特点;4.渗
硫的工艺过程及应用;5.渗硼的工艺特点;6.渗硼的工艺过程及
应用;7.碳氮共渗的工艺特点及应用;8.氮碳共渗的工艺特点及
应用;9.硼硫复合共渗的工艺特点及应用;10.硫氮碳共渗的工艺
特点及应用;11.盐浴渗钒的工艺过程、特点及应用;12.盐浴渗
铌的工艺特点及应用;13.盐浴渗铬的工艺过程、特点及应用。
应用:1.分析模具材料渗碳的实际工艺过程及应用范围;1.分析模具材
料渗氮的实际工艺过程及应用范围
(三)涂镀技术(次重点)
识记:1.电镀;2.电镀的类型;3.电镀的过程;4.刷镀;5.化学镀。
理解:1.电镀在模具中的应用;2.化学镀的工艺特点及应用
应用:1.分析电镀的实际工艺步骤、工艺特点及应用范围;2.分析刷镀
的实际工艺步骤、工艺特点及应用范围
(三)其他表面强化技术(次重点)
识记:1.喷丸强化;2.电火花表面强化;3.激光热处理;4.激光热处
理的类型;5.气相沉积;6.气相沉积的类型;7.沉积层的类型;
8.化学气相沉积(CVD);9.物理气相沉积(PVD);10.物理气
相沉积的类型
理解:1.喷丸强化的工艺特点及应用;2.电火花表面强化的工艺过程、
工艺特点及应用;3.激光热处理的工艺特点及应用;4.化学气相
沉积的工艺过程、工艺特点及应用;5.物理气相沉积的工艺过程、
工艺特点及应用
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第三部分 有关说明与实施要求
一、考核的能力层次表述
本大纲在考核目标中,按照“识记”、“理解”、“应用”三个能力层次规定
其应达到的能力层次要求。各能力层次为递进等级关系,后者必须建立在前者的
基础上,其含义是:
识记:能知道有关的名词、概念、知识的含义,并能正确认识和表述,是低
层次的要求。
理解:在识记的基础上,能全面把握基本概念、基本原理、基本方法、能掌
握有关概念、原理、方法的区别于联系,是较高层次的要求。
应用:在理解的基础上,能运用基本概念、基本原理、基本方法联系学过的
多个知识点分析和解决有关的理论问题和实际问题,是最高层次的要求。
二、教材
指定教材:模具材料及表面处理,吴兆祥,机械工业出版社,2008 年版
三、自学方法指导
1.在开始阅读指定教材某一章之前,先翻阅大纲中有关这一章的考核知识点
及对知识点的能力层次要求和考核目标,以便在阅读教材时做到心中有
数,有的放矢。
2.阅读教材时,要逐段细读、逐句推敲,集中精力,吃透每一个知识点,对
基本概念必须深刻理解,对基本理论必须彻底弄清,对基本方法必须牢固
掌握。
3.在自学过程中,既要思考问题,也要做好阅读笔记,把教材中的基本概念、
原理、方法等加以整理,这可从中加深对问题的认知、理解和记忆,以利
于突出重点,并涵盖整个内容,可以不断提高自学能力。
4.完成书后作业和适当的辅导练习是理解、消化和巩固所学知识,培养分析
问题、解决问题及提高能力的重要环节,在做练习之前,应认真阅读教材,
按考核目标所要求的不同层次,掌握教材内容,在练习过程中对所学知识
进行合理的回顾与发挥,住在理论联系实际和具体问题具体分析,解题时
应注意培养逻辑性,针对问题围绕相关知识点进行层次(步骤)分明的论
述或推导,明确各层次(步骤)间的逻辑关系。
四、对新濠博亚助学的要求
1.应熟知考试大纲对课程提出的总要求和各章的知识点。
2.应掌握各知识点要求达到的能力层次,并深刻理解对各知识点的考核目标。
3.辅导时,应以考试大纲为依据,指定的教材为基础,不要随意增删内容,
以免与大纲脱节。
4.辅导时,应对学习方法进行指导,宜提倡“认真阅读教材,刻苦钻研教材,
主动争取帮助,依靠自己学通”的方法。
5.辅导时,要注意突出重点,对考生提出的问题,不要有问即答,要积极启
发引导。
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6.注意对考生能力的培养,特别是自学能力的培养,要引导考生逐步学会独
立学习,在自学过程中善于提出问题、分析问题,作出判断,解决问题。
7.要使考生了解试题的难易与能力层次高低两者不完全是一回事,在各个能
力层次中会存在着不同难度的试题。
8.助学学时:本课程共 4 学分,建议总课时 72 学时,其中助学课时分配如
下:
章 次  内 容  学 时
绪论  4
第一章  模具材料概论  8
第二章  冷作模具材料  16
第三章  热作模具材料  16
第四章  塑料模具用钢  16
第五章  模具表面强化技术  12
合 计  72
五、关于命题考试的若干规定
1.本大纲各章所提到的内容和考核目标都是考试内容。试题覆盖到章,适当
突出重点。
2.试卷中对不同能力层次的试题比例大致是:“识记”为 40%、“理解”为
45%、“应用”为 15%。
3.试题难易程度应合理:易、较易、较难、难比例为 2:3:3:2。
4.每份试卷中,各类考核点所占比例约为:重点占 60%,次重点占 30%,
一般占 10%。
5.试题类型一般分为:单项选择题、填空题、名词解释题、简答题、综合题
等。
6.考试采用闭卷笔试,考试时间 150 分钟,采用百分制评分,60 分合格。
六、题型示例(样题)
一、单项选择题(本大题共■小题,每小题■分,共■分)
在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的,请将其选出并将“答题卡”上的
相应字母涂黑。错涂、多涂或未涂均无分。
1.下列合金中,属于耐蚀型塑料模具钢的是
A.0Cr16Ni4Cu3Nb(PCR)  B.3Cr2Mo
C.18Ni 类  D.20Cr
2.适合于制造受力较轻的中小型锤锻模的材料是
A.Q235  B.35  C.40Cr  D.5CrMnMo
二、填空题(本大题共■小题,每小题■分,共■分)
1.冷作模具钢的强韧化处理工艺主要包括: 、 、微细化处理、等温和
分级淬火等。
2.高温合金的种类很多,有 、 、钴基合金等。
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三、名词解释题(本大题共■小题,每小题■分,共■分)
1.热锻模
2.金属陶瓷硬质合金
四、简答题(本大题共■小题,每小题■分,共■分)
1.简述冷镦模的主要失效形式及特点。
2.什么是氮碳共渗?有何主要工艺特点?
五、综合题(本大题共■小题,每小题■分,共■分)
1.如何根据塑料制品的种类和质量要求选用合适的塑料模具钢?(每类塑料模具钢至
少写出两种典型钢号)
05510 模具工程材料考试大纲 第 9 页(共 9 页)
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